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Product display簡要描述:循環(huán)式齒耙機械中格柵特點:結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動化程度高、連續(xù)除污無堵塞、排渣干凈、分離效果好。
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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結(jié)構(gòu)形式 | 齒耙式 | 處理量 | 10m3/h |
電機功率 | 10kw | 齒耙線速度 | 10m/min |
進(jìn)水口尺寸 | 10cm | 出水口尺寸 | 10cm |
外形尺寸 | 10m |
一、 用途、特點及工作過程
1、用途
循環(huán)式齒耙機械中格柵廣泛用于給排水工程,攔截水中的漂浮物或進(jìn)行雜物的分離,保證水泵和后續(xù)工序安全運行。
2、循環(huán)式齒耙機械中格柵特點:
結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動化程度高、連續(xù)除污無堵塞、排渣干凈、分離效果好。
3工作過程
①GSHZ型:該設(shè)備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒,按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈,其下部安裝在進(jìn)水渠中。當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時,整個耙齒鏈便自下而上運行,并攜帶固體雜物從液體中分離出來,液體則通過耙齒的間隙流過,整個工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。
由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀,使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時,前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運行,使雜物依靠重力脫落,同時設(shè)備后面設(shè)置的一副轉(zhuǎn)刷,以保證每排耙齒運行到該位置時都能刷凈。
②GSHP型:在電機驅(qū)動下,通過減速機減速后,帶動鏈輪與鏈條運動,固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部,經(jīng)過導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置,繼續(xù)運動插入固定柵條的間隙中上行,把柵前攔截的污物提升帶出水面,并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn),污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中,完成除污過程,液體則通過柵條的柵隙流過,整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。
二、 主要技術(shù)參數(shù):
池寬: MM
設(shè)備寬: MM
池深: MM
間隙: MM
安裝角度: 75°
三、設(shè)備安裝調(diào)試要求
1、考慮到運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現(xiàn)象,在安裝之前,必須接通電源試運轉(zhuǎn)30分鐘,運轉(zhuǎn)正常后才能安裝。
2、吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平,水平誤差不得大于5mm。
3、安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與機座尺寸相等;
4、機器放入基礎(chǔ)后,待就位正確后,將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;
5、在接通電源前,先用扳手進(jìn)入電動機尾部方榫內(nèi),按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動電動機,應(yīng)無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在;
6、卸去安全罩,放松緊鏈輪,卸下減速機端鏈條,通電試轉(zhuǎn)減速機的轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);
7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度;
8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線,不足時用30號機械油加至油面線,并定期檢查油量;
9、檢查完后按減速機說明書更換換氣螺塞(換氣螺塞掛在電機后罩上)。
10、接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后,再投入負(fù)載運轉(zhuǎn);
11、在運轉(zhuǎn)過程中,如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時,應(yīng)及時清理,以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn);
12、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn),則說明過載導(dǎo)致安全銷切斷,須更換過載安全銷;
13、滾動軸承用黃油潤滑,定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。
四、 電控箱安裝使用與保養(yǎng)
安裝使用說明:
1、額定電壓為380V,接地電阻小于4Ω,接地應(yīng)安全可靠。
2、打開電控箱內(nèi)門,合上空氣開關(guān);
3、根據(jù)需要按箱門上的按鈕進(jìn)行控制;
4、不使用時最好分?jǐn)嗫諝忾_關(guān),并鎖好箱門;
5、電控箱如為戶外型,防護(hù)等級需為IP55
6、用戶自制的控制箱必須由過載保護(hù)繼電器。
特殊要求的控制另附圖和說明。
保養(yǎng):
1、 應(yīng)定時對進(jìn)行檢查,是否有觸點松開,應(yīng)去除灰塵;
2、 電控箱如果不小心讓水進(jìn)入,應(yīng)停止使用,可以晾干或風(fēng)干;
3、 應(yīng)管理好電控箱,不讓外人打開及破壞;
4、 應(yīng)由專職電工保養(yǎng)和維修。
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