產品特色features

砂水過濾器安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進水管進入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續(xù)上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂水分離的目的

LSSF有軸螺旋式砂水分離器工作原理：
來自沉砂池的砂水混合物由進水口進入砂水分離槽中，進行砂水分離，水由溢流槽溢出池外,砂礫沉到槽底。轉動的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口，砂在輸送過程中進一步與水分離，從而保證出料口的砂含水率不大于60%。

LSSF有軸螺旋式砂水分離器型號表示方式：

用途及適用范圍： 

         螺旋式砂水分離器用于污水處理廠沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進行砂水分離。 

結構工作工程：

       螺旋式由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。 

       砂水混合物從分離器一端；頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內進水池。 

主要技術參數(shù)：

螺旋式砂水分離器特點

1.砂水分離器的沉降裝置和輸沙裝置為封閉式一體化結構，具有結構緊湊、重量輕、工作可靠性高、維護工作量小等特點。

2、砂水分離器分離效率達96%~98%，可分離粒徑≥的粒子，回收率在98%以上，直徑大的砂礫去除率在80%以上。

3.正常情況下，砂水分離器的性能與泵式砂塵器和儲砂室之間的砂泵的性能相匹配。當必須bi時，它也可以持續(xù)運行。

4、砂水分離機的殼體、支架、輸砂器等 重要部件的材質采用不銹鋼制作，U型槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋，其結構設計為保證物料流通，無堵塞；無軸螺旋體具有足夠的強度和鋼度，保證在大的工作荷載下，不會產生影響使之變形或拉長。

5、無軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動潤滑。

6.砂水分離器的分離罐由不銹鋼加工焊接而成，底部為半圓形，用于支撐螺旋輸送機。進水口和溢流管安裝在容器的上部，排水管安裝在下部便于維修。全部管件和法蘭盤均由不銹鋼板做成。

7.砂水分離機進出管道的直徑設計可以防止水中的垃圾堵塞。

8、砂水分享機及輸助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。

9、u型螺旋槽裝有足夠數(shù)量的可更換襯套，結構簡單，壽命長，更換容易。

10、設備中沒有高速運轉部件，螺桿磨損低，調色劑幾乎不出現(xiàn)。

11 .驅動裝置采用軸組裝式減速機，輸出軸與螺桿直接連接。

砂水分離器構造

螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。

砂水分離器工作原理

砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內進水池。

外形結構圖：

安裝及操作：

       1、砂水分離器平衡安置在工作平臺上，底腳須和地面用膨脹螺栓固定后，無明顯振動才能運行，同時應將接料斗與其它設備配合。

       2、砂水分離器使用時首先須給減速機加注機械油至油標1/２處（詳見減速機說明書）。

       3、接通電源，點動按鈕，觀察螺桿轉動方向是否正確，螺桿轉動方向始終朝著物料出口方向轉進。

       4、開動后工作人員須注意物料有無堅硬雜物，一經發(fā)現(xiàn)輸送機有異常情況，立即停機排除故障后再恢復運行。當砂水分離器牌工作狀態(tài)時不得除去保護蓋。

       5、如果砂水分離器工作中有超過２４小時間歇，重新開始工作時須有操作員在場觀察。

工作原理：
螺旋式砂水分離機由無軸螺旋、襯條、U形槽、水箱，導流板和驅動裝置等組成。當砂水混合液從分離器的一端頂部輸入水箱，混合液中加大的如砂粒等將沉積于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排沙口卸置砂桶，而與砂水分離后的水則從溢流口排出并送往廠內進水池。

安裝尺寸：

訂貨要求：

       1、按型號表示方式書寫全稱；
2、使用環(huán)境（戶內、外及其它）；
3、如采用鋼筋混凝土水箱，應提供相關部分的工程設計資料。

實物展示：

[備注]本件商品已標的是臨時價格僅供參考，具體價格為議價，根據(jù)材質及口徑尺寸壓力大小而定，具體價格您可以咨詢我們，以實時報價為準，因此報價只做參考之用。