活化雙氧水反應池槳式攪拌器概述

   在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。
   槳式攪拌機由電機減速機、攪拌軸、槳葉等組成，槳葉旋轉(zhuǎn)后，投加藥劑充分混合溶解，藥劑分子與污水中有害物質(zhì)迅速反應，達到去污消毒作用。

槳式攪拌機是典型的軸流型攪拌器,高排液量,低剪切性能;采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強.因為它循環(huán)能力強,動力消耗低,在低黏度大容量均相,混合過程中應用能體現(xiàn)它的優(yōu)勢.在低黏度的液體傳熱,反應,懸液,液液溶解等過程中應用廣泛.常用介質(zhì)黏度小于2000mPa.s,常用轉(zhuǎn)速n=200—900rpm,DJ/D容器徑=0.2—0.4,溶位較深大于DJ的7倍以時上可采用雙層葉輪.安裝時可垂直安裝,或小于15°傾斜安裝。偏離容器中心或傾斜安裝時,相當于容器內(nèi)加擋板。

活化雙氧水反應池槳式攪拌器型號表示參數(shù)

槳式攪拌機安裝示意圖：

產(chǎn)品簡介：
   槳式攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機).支撐部分(軸承裝置、機座)和驅(qū)動部分(電動機、減速機)及連接附件等。
   攪拌機驅(qū)動裝置安裝在反應池的頂部,電動機和減速機間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。
   電機為戶外型,絕緣等級F ,防護等級為IP55。
(1)減速機
   1、每臺攪拌機配備一臺減速機 ,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動機械,此減速機具有強大的承載能力，高減速比,高傳動效率,體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在的運行范圍內(nèi),減速機能連續(xù)運行。
   2、減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴格處理,精密加工,研磨, 接觸和潤滑良好,運行平穩(wěn),噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。
   3、電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機上安有起重吊耳。
   4、所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000 小時以上。
   5、露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑,或油泵連續(xù)潤滑。
   6、減速機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。
   7、為承擔傳動軸及葉輪的重量,防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜,以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中,減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

(2)槳式攪拌機傳動軸
   1、傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理,槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì),以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準確,每米軸長,允許偏差為1mm。
   2、動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動,間距為150mm ,葉輪的移動不影響其它裝置。
   3、攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接。連接充分對中。
   4、傳動軸的設計不設穩(wěn)定器,其運行速度限定在調(diào)和振動頻率的65%以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考 慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。
(3)槳葉
   葉片材質(zhì)為碳鋼。
   滿足標準驅(qū)動電機
   A.電動機為臥式交流鼠籠感應電動機,其設計、制造和出廠實驗都應符合相應標準,防滴漏型, 380V，三相、50HZ ,輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。

   B.電動機在海拔3000m的高度運行,保證能滿足額定功率。
   C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。

產(chǎn)品用途：
   用于給水排水處理、沼氣飯應過程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應及池內(nèi)或釜內(nèi)不同比重的有機或無機液體的液相攪拌混合。

鋼制工作橋預埋件圖：

材質(zhì)及防腐：
   攪拌機水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質(zhì)并做防腐處理。

供貨范圍：
   主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。

特殊說明
攪拌機詢價或訂貨時請?zhí)峁┮韵聰?shù)據(jù):
   1、型號、功率、速比、轉(zhuǎn)速、軸直徑、軸長度、葉輪直徑、葉片數(shù),軸及葉輪的材質(zhì)、到貨地點等,只有數(shù)據(jù)齊全我們才能給您準確報價。
   2、或者提供攪拌容器的長、寬、高尺寸數(shù)據(jù)及攪拌介質(zhì)性質(zhì)。

槳式攪拌機主要技術(shù)參數(shù)：

槳式攪拌機運行現(xiàn)場